Профилированный брус - плюсы и минусы, особенности выбора и сборки

Выбор бруса

При любом строительстве выбор недорогих и качественных материалов с оптимальными характеристиками и свойствами соответствующими климатическим условиям и требованиям заказчика является главным фактором успеха, а в случае с профилированным брусом это справедливо на 100%, так как нельзя возвести хорошее долговечное строение из некачественной древесины.

Только помня об этом можно приступать к выбору материала для строительства, ориентируясь на несколько определяющих факторов:

Во-первых, в зависимости от имеющихся в наличии денежных средств и специфики климатических условий выбирают вид материала: цельный, клееный или утепленный брус, а также тип используемой для его изготовления древесины – лиственница, сосна, ель, осина, липа, дуб или кедра.

Лиственница долговечна и прочна так же как дуб, может эксплуатироваться более 80 лет. К ее минусам можно отнести высокую теплопроводность, которая в полтора-два раза больше чем, например, у сосны, а значит и дом из нее будет во столько же раз холоднее. Кроме того, из-за высокой плотности это дерево не только тяжелее других, но и с трудом поддается обработке при монтаже и рубке.

Сосна для бруса самый распространенный и дешевый материал в нашей стране. Этот вид древесины содержит много смолы препятствующей ее гниению даже в воде, мягок при обработке, но по весу тяжелее елового аналога. Теплопроводящие характеристики у нее на 1/10 выше, чем у ели.

Ель относится к хвойным породам древесины с наименьшим содержанием смолы, из-за чего больше других подвержена гниению. Но есть у нее и существенные плюсы в виде отличных теплоизоляционных характеристик и небольшого веса.

Остальные породы деревьев мало подходят в качестве материала профилированного бруса из-за своей специфики, например, дуб и кедр слишком дороги, липа без постоянной обработки спецсоставами гниет, а осина при усушке слишком сильно и непредсказуемо меняет форму.

Во-вторых, профилированный брус отличается от обычного наличием профиля, который имеет несколько вариантов исполнения:

с одним шипом-пазом;
с парой шип-пазов;
со скошенными фасками;
типа «гребенка» с множеством шип-пазов;
финский.

Первые две разновидности оптимальны для легких нежилых строений. Гребенчатый и финский профиль отлично защищают от холода и влажности, поэтому именно они подходят для жилых построек, особенно в случае зимовки.

Финский профиль имеет более глубокий паз, позволяющий полностью скрыть в нем утеплитель при сборке, а кроме того, сам по себе лучше качеством материала и равномерностью усадки древесины.

В-третьих, необходимо сделать выбор между материалом естественной влажности и сушеным аналогом

Это крайне важно в двух аспектах:

ограниченности материальных ресурсов ведь сушеный материал почти в два раза дороже;
наличию времени на усушку дерева и усадку здания из него, которого в случае с «сырым» материалом понадобится значительно больше.

Под естественной влажностью понимается коэффициент содержания влаги в древесине от 20% и выше. То есть дерево может быть как подсушенным, так и полностью пропитанным водой. Поэтому при покупке древесины не стоит ориентироваться на небольшую разницу в цене, ведь главное в том, что более сухой брус не только быстрее высохнет, но и меньше подвержен усушке, перекосам и трещинам.

Брус камерной сушки получают путем высушивания в специальной печи не строганного влажного пиломатериала до содержания влаги менее 18%, а иногда и еще меньше, после чего его профилируют на специальных станках. В результате получается практически не усыхающая древесина, но цена на нее «кусается».

Какой брус выбрать – главные критерии

Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.

1. Скорость строительства

Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.

Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.

Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com

При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.

2. Наружная отделка и внешний вид здания

Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.

Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz

Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».

Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?

В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.

В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.

Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.

Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com

3. Когда можно приступать к внутренней отделке

Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.

Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.

Брус профилированный естественной влажности за и против

Необходимо понимать, что стройматериал из древесины имеет свой характер, негативные черты которого могут проявиться независимо от того, используете ли вы брус естественной влажности или даже сухой материал. Другое дело – насколько точно вы сможете соблюсти технологию строительства деревянного дома, спрогнозировать поведение бруса и сделать все, чтобы обезопасить себя от возможной нервотрепки. Что же, начнем с описания достоинств этого материала, и первым плюсом профилированного бруса естественной влажности будет, конечно же, его цена.

Стоимость стройматериала естественной влажности

Цены на профилированный брус естественной влажности из хвойных пород древесины варьируются в диапазоне от 7500 до 9000 руб. за куб. м. Они во многом определяются размерами сечений бруса (прямая зависимость), породой используемой древесины, видом профиля. Зимний лес ценится выше, поэтому неудивительно, что и стоит он дороже.

Не поспоришь

Профилированный брус естественной влажности – экологически чистый стройматериал. В этом плане к нему претензий нет. Более того, лицевые стороны такого бруса ровные и гладкие, что позволяет избежать затратных отделочных работ.

И этот высохнет со временем

Дело в том, что любой брус – стройматериал гигроскопичный, влажность которого определяется параметрами внешней среды. Т.е. даже если вы купите сухой брус, например, влажности 15%, то никто не даст вам гарантию, что к моменту строительства дома он не наберет все 20%, а то и больше. В свою очередь профилированный брус естественной влажности, например, 26% по завершении строительства высохнет до равновесного значения в 18-20%. А когда вы начнете отапливать дом, то он обязательно высохнет еще больше! Другое дело, какие процессы будут происходить при усушке бруса? – мы подошли к рассмотрению недостатков стройматериала естественной влажности.

Коробление, трещины – что еще?

Итак, вы построили коробку из бруса. Какие неприятности могут ожидать нас в дальнейшем, если он был естественной влажности? Начнем по порядку:

развитие плесени, гниение древесины. Высокая влажность + натуральная древесина = питание для грибов и гнилостных микробов. Поэтому сразу по возведении коробки следует обеспечить максимально эффективную вентиляцию дома, чтобы в кратчайшие сроки снизить влажность бруса. Обязательно следует обработать стены антисептиками для предотвращения поражения плесенью стен дома из профилированного бруса;
со временем влажность бруса будет понижаться (усушка), вследствие чего будут меняться линейные размеры материала: длина – незначительно, а вот толщина и ширина могут существенно уменьшиться. Отсюда появление трещин в брусе, его «ведение», коробление, расширение швов между венцами. Избежать этих процессов и минимизировать негативные последствия позволяет использование при сборке дома нагелей, стягивающих шпилек и т.д. Наличие так называемых компенсационных пропилов позволяет задавать места появления трещин, но не избавлять от их появления. В противостоянии выкручивания бруса большое значение имеет геометрия профиля;
сразу справить новоселье не удастся – сруб должен постоять от полугода до года, пока не будет достигнута номинальная усадка. Для профилированного бруса естественной влажности она составляет примерно 5%

В заключение

Квалифицированные строители и соблюдение технологии строительства дома из профилированного бруса естественной влажности – основные требования, которые должны предъявляться перед началом работ. Рассмотренный нами материал далеко не идеальный, но и его вполне можно применять для строительства коттеджа. Главное, делать это правильно!

Обзор материала

Разновидности бруса

Для постройки зданий и сооружений брус разного типа применяется уже достаточно давно. В зависимости от того, какой обработке изначально подвергалась древесина, строительный материал делится на несколько категорий, основные из которых описаны в таблице:

Детали естественной влажности (на фото) стоят дешевле, но чаще растрескиваются и сильнее деформируются

Тип	Характеристика
По форме
Ровный	Детали прямоугольной формы, выпиленные из цельного бревна подходящего диаметра и длины.
Профилированный	Детали с особым профилем, содержащим шипы и пазы на верхней и нижней поверхностях. Наличие этих элементов позволяет соединять изделия в замок, обеспечивая повышение герметичности места стыка.
По структуре
Цельный	Изготавливается из древесины с ненарушенной структурой.
Клееный	Склеивается из нескольких заготовок с разным направлением волокон, что обеспечивает минимальную деформацию при высыхании.
По влажности
Естественной влажности	Детали, полученные сразу после распиловки бревен. Содержат большое количество свободной и связанной влаги, при высыхании сильно меняют свою геометрию и линейные размеры.
Воздушной сушки	Изделия подвергаются длительному высушиванию на открытом воздухе без применения технических средств. Влажность снижается, однако повышается риск растрескивания, вызванного перепадами температуры окружающей среды.
Камерной сушки	Сушка осуществляется в специальных термокамерах, где из заготовок удаляется вся свободная и значительная часть связанной влаги.

Разновидности профилированных деталей

Нужно отметить, что для каждой разновидности изделий характерна своя цена. Определяется этот параметр в основном трудоемкостью изготовления, так что наиболее дорогим будет профилированный клееный брус, собранный из заготовок, прошедших сушку в вакуумных камерах.

Впрочем, в данном случае удорожание оправдано, поскольку конструкции из такого материала практически не подвергаются усадочным деформациям, что существенно ускоряет строительство.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса камерной сушки представляет собой сложный многоэтапный процесс.

Начинается все еще на стадии подбора сырья:

В качестве заготовок для производства профилированного материала используется ровный пиленый брус естественной влажности. Заготовки тщательно отбираются и сортируются, параллельно выполняется калибровка по размерам сечения.

Затем на поверхностях брусьев формируются компенсационные пропилы. Инструкция рекомендует не пренебрегать этим этапом, поскольку наличие паза защищает цельную заготовку от растрескивания при нагреве.

Брус профилированный камерной сушки с пропилами, предотвращающими растрескивание

Первый этап сушки начинается сразу после загрузки в камеру. Здесь древесина находится при атмосферном давлении и прогревается до 80 – 90С. Превышение этого показателя крайне нежелательно, поскольку при кипении свободной влаги нарушается структура древесных волокон.
После прогрева начинается вакуумирование. Чтобы получить профилированный брус вакуумной сушки, из камеры откачивают воздух: при этом жидкость перемещается к поверхности детали, увлажняя ее и защищая от растрескивания.
Вакуумная термообработка проводится до тех пор, пока показатель влажности не достигнет проектного значения (от 12 до 20%). После этого температура постепенно снижается, но давление сохраняется до окончательного остывания заготовок.
Окончательно остывший и сухой материал подается на профилировочный строгальный станок. При этом на поверхностях изделия формируются замковые части, а боковые стороны тщательно выравниваются.

Детали после обработки на строгальном станке

В ряде случаев на этом изготовление деталей завершается, и все брусья упаковываются либо укладываются на поддоны и фиксируются. Однако иногда возникает необходимость в дополнительной обработке.

Так, например, домокомплект из профилированного бруса камерной сушки делается по готовым чертежам. При этом брусья, которые будут использоваться для сборки дома, маркируются, подрезаются в размер, а затем на них выпиливаются монтажные пазы, позволяющие соединять изделия на углах и в местах пересечения.

После такой обработки домокомплект пакуется, и на месте его остается только разгрузить и собрать своими руками, ориентируясь на маркировку деталей и соединяя венцы с помощью нагелей.

Сборка сруба из маркированных деталей

Технические характеристики

Технические характеристики этого строительного материала зависят, прежде всего, от характеристик древесины, которая используется для его изготовления.

Ниже приведена таблица с основными, важными показателями для строительства той или иной породы дерева:

Порода	Устойчивость к гниению	Твердость кг/см2	Плотность кг/м3
Кедр	От умеренной до невысокой	200	350
Ель	Невысокая	235	360
Пихта	Невысокая	255	300
Сосна	От умеренной до невысокой	260	400
Лиственница	Умеренная	395	520

Основные технические характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе профилированного бруса, являются: длина, влажность и сечение бревна. Стандартная длина пиломатериала – 6 метров, влажность колеблется от 15 до 20%, сечение же бывает разное. В зависимости от того, какой будет будущая постройка, для каких целей она предназначена, существуют такие стандартные размеры бруса – 100x100 мм, 150x150 мм, 150x200 мм, 200x200 мм

В зависимости от того, какой будет будущая постройка, для каких целей она предназначена, существуют такие стандартные размеры бруса – 100x100 мм, 150x150 мм, 150x200 мм, 200x200 мм

Стандартная длина пиломатериала – 6 метров, влажность колеблется от 15 до 20%, сечение же бывает разное. В зависимости от того, какой будет будущая постройка, для каких целей она предназначена, существуют такие стандартные размеры бруса – 100x100 мм, 150x150 мм, 150x200 мм, 200x200 мм.

Для строительства домов выбирают древесину с наибольшим сечением и большим количеством шипов, так как такая конструкция обладает большей теплоизоляцией и прочностью. Для строений полегче, берут брус с меньшим сечением.

Рекламные хитрости производителей и недостатки домов из бруса

Основной недостаток древесины – способность к горению и легкому воспламенению. Устанавливать деревянные дома впритык друг с другом не рекомендуется, да и вовсе запрещено законодательством, предусмотренным пожарным надзором. Возводя дом из бревен или бруса, необходимо позаботиться, чтобы под руками были все необходимые документы, а строительство проходило в соответствии со всеми положенными постановлениями и нормами.

Рекламный трюк – предоставлять потенциальным клиентам фотографии деревянного зодчества старинных времен, которые показывают, как могут сохраняться деревянные дома с течением времени. Во-первых, раньше наши прадеды жили намного меньше, а заготовка древесины для строительства велась годами. Во-вторых, они заготавливали древесину натуральным путем, постоянно следя за изменениями в ее структуре и внося требуемые корректировки. К тому же, все деревянные музеи не раз реставрировались, а качественная реставрация требует больших капиталовложений, которые не каждый частник способен себе позволить.

Многие утверждают, что дерево – экологически чистый материал. Пожалуй, это мнение слегка преувеличили. Дерево способно дышать, а, следовательно, у него имеется способность впитывать. В древесине накапливаются все те вещества, которые обитали в лесном воздухе. Кроме того, древесина, как бы она не была высушена, без своевременной обработки начинает подвергаться биологическому поражению. Пожалуй, подумать о качестве дерева просто необходимо.

Рекламный трюк и перестраховка лозунг большинства строительных компаний, который начинается со слов: «Если дом построен правильно, значит…». Дом может быть построен либо правильно, либо неправильно – третьего не дано. Исключением является лишь башня в городе Пиза, о правильности строительства которой споров никто не ведет. И вполне естественно, составляя смету строительства деревянного дома, туда рекомендуется включить возведение крыши и заливку фундамента.

Перед началом строительства загородного дома рекомендуется подумать об окружающем ландшафте – не менее важной составляющей любой дачи. Грядки с летними посадками – одно, красивый и цветущий сад – совершенно другое

Наблюдая за ландшафтом на картинке, сидя в офисе строительной компании и подбирая проект, не нужно рассчитывать, что он будет точно таким же. Не увидев в итоге долгожданного результата, винить придется только себя, так как строители озеленением территории не занимаются.

Сучки – на них нужно обратить особое внимание. Многие строительные компании предлагают своим заказчикам брус без них — это существенно поднимет итоговую сумму в смете

Несмотря на то, что их часто относят к дефектам – это натуральный дефект, который ни к чему плохому при правильной обработке не приведет – а вот натуральность дерева подтвердит.

Эти статьи Вам тоже могут быть интересны:

Строительство дома из утепленного клееного бруса
Строительство дома из бруса
Дома из бруса — архитектурные и ландшафтные решения
Строительство дома из деревянных клееных панелей

Структура

Профилированный брус изготавливают из цельного массива с сечением 160х200 или 200х200. Выделка бруса производится из цельного массива с обработкой всех четырех сторон. На каждой из сторон вырезаются профильные сечения, позволяющие складывать из отдельных элементов буквально монолитную конструкцию.

Для производства такого бруса стараются использовать хвойные породы дерева, которые просушивают в специальных камерах. Эта технология позволяет исключить такой феномен, как усадка профилированного бруса, а также его деформацию в процессе естественной сушки.

Клееный брус изготавливается из отдельных элементов – ламелей, которые склеивают между собой, при помощи пресса используя сверхпрочный клеевой материал. Для придания большой прочности при склеивании отдельных элементов следят за тем, чтобы волокна древесины располагались не в одном направлении. Помимо этого клей используемый для производства обладает хорошими свойствами сопротивления открытому пламени, делая материал невосприимчивым к возгоранию. Хорошо обработанные ламели придают приятный эстетичный вид конечному продукту.

Теплый брус. Несмотря на то что этот материал относят к группе профильного бруса, его вполне можно было выделить в отдельный вид. Дома из профильного бруса, изготовленного по «теплой» технологии, допускают к строительству даже в условиях продолжительных низких температур. Теплосохранность этого материала в два раза превосходит показатели у клееного бруса и в 3-4 раза теплосохранность у оцилиндрованного бревна.

Для изготовления теплого бруса используют высококачественные ламели, которые склеивают послойно с уплотненным пенополистиролом. В итоге технология производства напоминает технологию клееного бруса за исключением того, что последний не имеет внутреннего теплоизоляционного слоя.

Несмотря на достаточно сложную технологию производства, итоговая стоимость конструкции выходит существенно ниже, по сравнению с тем же строительством, из клееного бруса.

Вернуться к содержанию

Разновидности бруса

Разновидности бруса для строительства дома

Брус представляет собой деревянные профили квадратного, прямоугольного и «D»-сечения. Получают его путем спиливания полукруглых частей ствола до достижения параметров прямоугольной геометрической фигуры. Изделия имеют широкий спектр применения в монолитном и каркасном строительстве.

Для возведения частных домов применяются такие разновидности профилей:

Простой. Представляет собой вытянутый прямоугольник из массива древесины с плоскими и ровными гранями. Их обработка может проводиться до определенной степени гладкости или оставляться шершавой, с неровностями и торчащими волокнами. Является самым недорогим продуктом в этой линейке профилей.
Профилированный. Разновидность массивного бруса, в котором на верхних и нижних гранях выпилены парные шипы и пазы. Благодаря этому соединение венцов проводится плотно и без зазоров. Со временем по мере усыхания шипы глубже входят в пазы, что способствует еще большей герметичности.
Клееный. Инновационный вариант, отличающийся повышенной прочностью, абсолютной устойчивостью к растрескиванию и деформации. Изготавливаются профили из хорошо просушенных досок, склеенных между собой под прессом. Различают профилированные и гладкие модели. Первые идут на выкладывание стен и перекрытий, вторые используются под стойки, опоры и стропила.

Недостатки, присущие дереву

Следует помнить, что у дерева, как строительного материала, есть как плюсы, так и минусы. Их обязательно необходимо учитывать! Выше мы говорили, что дом, построенный из клееного бруса, имеет очень небольшую усадку. Однако это касается только качественного стройматериала

Поэтому важно перед началом строительных работ проверить, насколько хорошо высушен брус. К сожалению, даже это не дает гарантий от появления мелких трещин на стенах. Трещины появляются потому, что в условиях континентального климата России зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности)

Это и вызывает деформации досок, и, как следствие – растрескивание

Трещины появляются потому, что в условиях континентального климата России зимой по периметру стены высыхают, а середина дома удерживает достаточно высокую влажность (перепад может составлять до 4-6% влажности). Это и вызывает деформации досок, и, как следствие – растрескивание.

Особенности использования

Особенности использования бруса естественной влажности

После сооружения сруба такое дерево еще год-полтора усыхает, что требует особых условий: стены не должны «поджариваться» на палящем солнце и омываться дождевой водой. Хорошая вентиляция через проемы окон и дверей – залог быстрой, правильной и равномерной усадки здания. В случае же нарушения этой технологии, например, при неравномерной просушке с солнечной и теневой стороны дома его короб будет сильно перекошен, в брусе появятся трещины, может возникнуть плесень и грибок.
Часто требуется опрыскивание всего сруба антисептиками, чтобы предотвратить заражение древесины.
В процессе усушки изменяются размеры, объем и сечение венцов, здание может стать ниже на целый ряд бревен и понадобится проведение мероприятий по подгонке усохших элементов друг к другу. К отделочным работам можно приступать только после полной усушки.

Брус камерной сушки

В качестве материала для такого бруса, как правило, используются более дорогие виды древесины типа ели или сосны, но это незначительно сказывается на цене в сравнении со стоимостью самой процедуры выпаривания влаги.
Строение полностью усаживается за полгода максимум за год, но на порядок в меньшей степени, которая в основном зависит от сечения бревен.
Операция сушки не подразумевает использования никаких химикатов, поэтому дерево сохраняет все свои природные свойства.
Высушенный брус позволяет возводить здание за очень короткий период, без подгоночных работ после полной усадки здания из-за съехавших или растрескавшихся элементов.