Эпоксидный стол: виды, как сделать стол из эпоксидной смолы

Особенности работы со смолой

  • При работе с эпоксидной смолой нужно строго придерживаться указанных производителем пропорций компонентов.
  • В помещении должно быть сухо. Не допускают попадания влаги в смолу, чтобы не испортить изделие. Оптимальная температура для проведения работ — +22 °С. При резком снижении температуры в заливке появляются белые хлопья. Поэтому надо избегать перепадов температуры, пока смола полностью не высохнет. Нельзя работать с материалом при низких температурах, поскольку смола может расслоиться.
  • Чем холоднее в комнате, тем гуще и тем сложнее материал в работе. Чем выше температура в помещении, тем быстрее твердеет смола.

Мнение эксперта
Коржавин Даниил Дмитриевич
Конструктор стильной домашней мебели

Не стоит ускорять процесс высыхания. Если прогревать поверхность сверху, то столешница может деформироваться.

  • Смешивают отвердитель со смолой медленно и аккуратно. Активное мешание чревато тем, что в толще образуются пузырьки воздуха, от которых сложно избавиться.
  • Соединять компоненты нужно тщательно. Если масса будет неоднородной, потом на столешнице образуются плохо застывающие участки, липкие пятна. Чтобы этого не произошло, мастера рекомендуют несколько раз перелить смолу из одной емкости в другую. При этом нужно перемешивать массу в толще, стараясь не поднимать инструмент к поверхности.

  • Если пузырьки все же появились, то них можно избавиться. Пока смола не затвердела, проблемный участок нагревают строительным феном.
  • Помутнения тоже можно ликвидировать. Так, мастера утверждают, что масса становится снова прозрачной, стоит лишь прогреть ее до температуры 60 °С.
  • Специалисты рекомендуют одновременно замешивать не больше 1–5 кг смолы (в зависимости от величины стола). Большой объем рабочего раствора может затвердеть прямо в ведре за считанные минуты. Рекомендуется использовать только современные отвердители типа Этал-45М.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками вышли качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить об основных правилах работы с этим материалом. А именно грамотно замешивать смолу с отвердителем. Правильные пропорции обычно указываются в прилагаемой инструкции, и каждый производитель может рекомендовать свои данные. В классическом варианте на 10 частей смолистой субстанции берется 1 часть отвердителя-катализатора

Внимание следует уделить и использованию форм для заливки

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов. В основном эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений. Применение молдов (специальных форм) помогает придать эпоксидке нужную форму. Для этого в молд заливается приготовленная субстанция и оставляется до полного застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а бижутерия и небольшие сувениры получаются в идеальном виде. Но помните, что для молдов используются такие материалы, которые не склеиваются эпоксидкой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергают минимальной финишной обработке.

Самыми распространенными молдами являются формы из силикона. С ними просто работать и легко вынимать готовые изделия. Использовать силиконовые молды можно многократно.

Готовые силиконовые молды можно приобрести в специализированных магазинах. Эти комплектующие представлены в самых разнообразных формах и видах. Но при необходимости сделать такие формы можно и самостоятельно. Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, Силифлекс, Пентасил, Эластолюкс или Копипаста). Для дополнительного катализатора используется Платинум.

Молды придают форму изделиям

Варианты заливки смолы в молды

Есть несколько вариантов заливки жидкой субстанции в формы. Наибольшую распространенность получили два способа:

  1. В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
  2. Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых молдов существенно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия. Но применяются они при изготовлении небольших деталей и украшений. А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы? В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Есть еще одна разновидность заливки смолистой субстанции при изготовлении красивых поделок. Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с применением рамок. В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

При использовании рамок и оправ готовое изделие придется подвергнуть капитальной финишной обработке. Ведь все стороны такой поделки будут неотшлифованными.

При работе в центр рамочки можно уложить любое дополнение. Даже фотографию или рисунок. В итоге получаются эксклюзивные кулоны, красивые украшения. Купить готовые обрамления для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, сделанные собственноручно, позволяют выйти умельцу на новый творческий уровень при работе с эпоксидкой. Такой вариант активно используется при создании работ с включением деревянных частей. Правда, для этого требуются определенные навыки и различные инструменты для работ по дереву. Для рамок используются различные материалы, такие, на которые эпоксидная смола не действует.

Как сделать стол из эпоксидки?

Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.

Что нужно для изготовления?

Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:

  • Слэбы или грубые доски с неровными краями.
  • Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
  • Электролобзик.
  • Шлифовальная машина.
  • Наждачная бумага различной степени зернистости.
  • Кисть.
  • Мебельный степлер.
  • Упаковочная пленка.
  • Перчатки, респиратор, защитные очки.

Какую эпоксидную смолу лучше использовать?

В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.

Наиболее популярными марками являются:

  • Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
  • QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
  • ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
  • CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
  • «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.

Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений. 

Пошаговая инструкция

При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:

  1. В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
  2. На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
  3. После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.
  4. Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.

  5. Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.
  6. Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.
  7. Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:

Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих

В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:

Некоторые советы, на которые стоит обратить внимание

Мы уже писали о том, что начинающий мастер при самостоятельном изготовлении эпоксидного стола может столкнуться с рядом сложностей. Мы подобрали наиболее распространенные нюансы, зная которые, можно минимизировать ошибки:

  • В качестве основы под заливку смолой можно использовать массив дерева, оставив уникальный природный рисунок, или же создать свой узор, например, резьбой, любым декором. Также можно использовать старую столешницу, предварительно очистив ее от краски, лака, и отполировав.
  • Чтобы эпоксидная столешница “засияла” ночью, в смолу добавляют специальный люминесцентный порошок (люминофор). Магия на кухне неизбежна, особенно в вечернее, пасмурное, ночное время.

Применение люминесцентного порошка в создании эпоксидного стола

  • Эпоксидная смола различается по своему составу в зависимости от техпроцесса и производителя. Поэтому перед работой необходимо внимательно изучить инструкцию. Иногда производитель пишет о том, что максимальный слой смеси не должен превышать 5 см (такую чаще называют “универсальная” смола), в то время, как другие говорят о толщине эпоксидной заливки всего лишь в 10-15 мм (это касается “ювелирной” эпоксидки). В последнем случае, чтобы получить стол нужной высоты, потребуется несколько слоев, причем каждый необходимо будет разводить отдельно. Переживать не стоит, количество слоев, а также переходы между ними видно не будет.
  • При заказе эпоксидной столешницы клиент чаще всего хочет получить реку, лаву, звездное небо. Для этого в прозрачную смолу добавляется колер: бирюзовый, синий, красный, желтый… Послойное заполнение поверхности смолой позволяет создавать фантастические, сложные, неповторимые рисунки. При этом каждый слой может иметь свою, отличную от предыдущего, колировку. Такой поэтапный способ придает столешнице дополнительный, 3D объем и правдоподобность рисунка. Однако назревает существенный недостаток такой столешницы — товар будет готов в лучшем случае через месяц из-за продолжительности высыхания каждого слоя.

Эпоксидная столешница с имитацией угля

Безопасность при работе с эпоксидной смолой

Поскольку существует огромное количество различных по своему составу эпоксидных смол, некоторые из них могут быть очень токсичными, другие менее. Также стоит учесть, что люди все разные: кто-то имеет аллергию на определенные химические компоненты, кто-то — нет. При этом не стоит забывать, что после полного затвердения, смола абсолютно безопасна (если не нагревать выше 80 градусов). Берегите своё здоровье!

Работайте только в хорошо проветриваемом помещении.
Соблюдайте меры предосторожности и рекомендации производителя, прописанные на упаковке смолы, отвердителя.
После застывания эпоксидку практически невозможно убрать с поверхности, например, если Вы случайно пролили ее на пол. Рабочее пространство рекомендуется застелить.
Случайно упавший волос с головы тоже может стать “трагедией”, как и прочий мелкий мусор

Поэтому рекомендуется работать в спецодежде и головном уборе.
Оптимальная температура для процесса равномерного высыхания эпоксидной смолы — +22°С. При этом в помещении не должно быть сильно влажно, что тоже влияет на конечный результат.

Эпоксидная столешница под янтарь Посыл последних лет — жить в гармонии с природой. Популярность натуральных материалов растет с каждым годом, однако за них приходится достаточно дорого платить. Массив дерева по-прежнему остается в топе материалов для создания кухонных столов. Однако желания клиентов и возможности производителей пошли дальше — эпоксидная смола стала связующим звеном не только деревянных спилов, досок, срезов причудливой формы, но и практически любых компонентов. При создании уникальной кухни нет границ! Мечтайте, фантазируйте, пробуйте!

В чём заключаются основные преимущества и недостатки столешниц для обеденных столов?

Столешницы из ламинированного МДФ

Достоинства:

  • Не боятся высокой влажности;
  • Довольно экологичны;
  • Могут быть изготовлены любой формы;
  • Имеют стильный современный вид;
  • Имеют огромный выбор расцветок и цветов;
  • Довольно устойчивы к высокой и низкой температуре;
  • Дешевле, чем изделия из шпона, стекла и дерева.

Недостатки:

  • Ламинированный МДФ в принципе не предназначен для столешниц, которые интенсивно затираются при эксплуатации, подвергаются ударам. В принципе, этот материал больше подходит для мебельных фасадов, а виде столешниц он быстро теряет внешний вид.
  • МДФ нельзя отреставрировать.
  • Яркие цвета и специфические расцветки быстро надоедают либо выходят из моды.

Отсюда можно сделать вывод, что такие столы с такими столешницами можно использовать больше как декоративный элемент интерьера, пользоваться ими нечасто. Это хороший выбор, если надо сэкономить при покупке. Желательно закрывать такие столы скатертью, так они прослужат подольше

Обратите также внимание на крашеный МДФ, как хорошую альтернативу глянцевой модели – у него приблизительно те же характеристики. При бережном использовании такой стол прослужит вам долго

Столешницы из ламинированного ДСП

Достоинства:

  • Изделия более устойчивые к истиранию;
  • Неплохо выдерживают высокие и низкие температуры;
  • Доступны любой формы;
  • Огромный выбор всевозможный текстур и расцветок;
  • Дешевизна изделий.

Недостатки:

  • Не экологично.
  • Внешний вид довольно скромный.
  • По периметру такие столешницы боятся влаги, могут набухать, кромка в таких случаях отклеивается. Бывает, впрочем, влагостойкое ДСП, но у нас в Украине оно доступно только белого цвета.
  • Современное ДСП потеряло свои былые качества: оно стало более рыхлым, очень боится влаги, а если подстолье очень тяжёлое, то оно даже может оторваться от столешницы.

Вывод: такие столешницы могут быть востребованы в эконом-сегменте рынка, годятся для маленьких лёгких конструкций. Обеденный стол со столешницей из ДСП всё же лучше, чем аналоги из МДФ, при бережном использовании они могут прослужить довольно продолжительное время.

Обеденные столы со стеклянными столешницами

Достоинства:

  • Они крепче, чем кажутся. Чем толще стекло, тем крепче столешница.
  • Устойчивы к истиранию.
  • Стильный, современный вид.
  • Не боятся высоких и низких температур.
  • Отличное соотношение цены и качества.

Недостатки:

  • Трескаются и даже разбиваются при значительных ударах.
  • Если стекло крашеное, то краска может отслаиваться.
  • Прихотливы в уходе – на них очень заметны капли, разводы.

Выводы. Если вы любитель стиля Хай-Тек, то эта мебель для вас. А в сочетании с деревянным подстольем такие столы завоёвывают сейчас всё большую популярность.

Столы со шпонированными столешницами

Достоинства:

  • Элегантный и стильный внешний вид.
  • Размеры могут быть любые.
  • Могут иметь глянцевую поверхность.
  • Шпон сложно отличить от массива дерева.
  • Дешевле, чем столешницы из натурального дерева.

Недостатки:

  • Те же проблемы с кромкой, что и у ДСП (отслаивается, боится влаги и т.д.).
  • Под шпоном может быть ДСП, а это недопустимо из-за низкого качества материала и его токсичности.
  • У некоторых изделий кромка обклеена массивом дерева. Это место – слабое звено такой столешницы. Не рекомендуем покупать.
  • Порою цена отличается от изделий из массива дуба или ясеня лишь незначительно. В таком случае нет никакого смысла их приобретать.
  • Шпонированные столешницы нестандартных размеров могут быть неоправданно дорогими.

Обеденные столы с деревянными столешницами

Преимущества:

  • Такие столы долговечны.
  • Они неприхотливы в уходе.
  • Экологически чистые.
  • Можно ремонтировать.
  • Крепкие, надёжные.
  • Можно использовать на улице.
  • Вписываются практически в любой дизайн (огромный выбор цветов, форм, расцветок).
  • Устойчивы к температурным перепадам.
  • Устойчивы к истиранию и царапанию.
  • С кромкой нет никаких проблем.
  • Можно заказать стол индивидуальных размеров и формы.

Недостатки:

  • Могут быть только полуматовыми, глянцевых деревянных столов не бывает.
  • Не все механизмы трансформации можно использовать с деревянными столешницами.
  • При неправильной эксплуатации дерево может рассыхаться.
  • Довольно высокая цена.

Вывод. Столы со столешницами из массива дерева имеют массу преимуществ и подходят тем людям, которые ценят качество и долговечность изделий и могут позволить себе заплатить за это приличную сумму.

Надеемся, что наша статья помогла вам разобраться в основных нюансах при выборе обеденных столов и вы сделаете для себя правильный выбор.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид Изображение Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления - бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

  • это продольный спил с необработанными кромками;
  • толщина древесины – от 5 до 15 см;
  • массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Статья по теме:

Самоклеющаяся пленка

Начнем с самого простого способа — это использование самоклеящейся пленки. Наверняка вы встречали такую пленку в магазинах. Она продается, как правило, в рулонах, как обои.

При этом имеет гладкую поверхность, которую легко мыть и которую просто невозможно каким-либо образом повредить или деформировать.

Для начала произведите дома замеры — сколько именно вам нужно будет этой пленки приобрести. Возьмите ее немного с запасом, чтобы не было некрасивых стыков на вашем столе.

Сам процесс применения самоклеящейся пленки весьма прост — подготавливать мебель перед этим никак не нужно. Вы просто отделяете пленку от бумаги и наносите ее на свой стол, аккуратно прижимая к поверхности.

Столу даже не придется сохнуть. Он тут же будет готов к эксплуатации в уже обновленном виде.

Свойства материала: как выбрать смолу

Эпоксидная смола является искусственным олигомерным соединениям, которое невозможно использовать в чистом виде. Для изготовления любого изделия она смешивается с отвердителем. Характеристики предмета интерьера зависят от вида эпоксидки и типа отвердителя.

Критерии выбора смолы:

степень прозрачности (важен, если создаются визуальные эффекты);
способность сохранять объем;
низкий уровень вязкости (минимизируется риск образование пузырей);
сравнительно длительный период застывания (важно, если создаются узоры);
тип отвердения.

Существует две разновидности эпоксидных составов: с холодным и горячим отвердеванием. Для бытового применение подходит только первый вариант.

Инструкция по установке столешницы

Проще всего крепить столешницу в кухонном гарнитуре из МДФ, ДСП либо камня (искусственного). Монтаж почти одинаков и включает 3 этапа.

Подготовительные работы

Прежде чем узнать, как крепить столешницу, необходимо подогнать и примерить полотна (если они не сплошные, и предполагается стыковка).  Выравнивают плиты под фасад на кухонном нижнем шкафчике. Для защиты дверок от грязи, капель воды полотна должны выпирать на 3-5см.

Разметив полотна начинают подрезать под размеры, для этого необходимо:

  1. Сделать косой срез. Это нужно для параллельности полотна и фасада при прижатых краях. Лишние детали срезаются ручной пилой либо электролобзиком. При работе с электролобзиком потребуется опытность, чтобы под прямым углом обрезать толстую доску. Ведь в случае смещения не в ту сторону, доска будет полностью непригодна. Чтобы такого не случилось, оставляется припуск, который будет шлифоваться машинкой. Для ровности линии применяются направляющая рейка.
  2. Затем края подрезаются под погрешности стенок (выступающие части) и коммуникации (трубы). Если неровности не сильные, то по ним можно пройтись шлифовальной машинкой. Подрез выполняется строго по разметке, лучше не дорезать, чем переборщить, ведь останутся зазоры.

Также важно подготовить крепежные элементы, которые будут фиксировать коробку. Надежное крепление столешницы к кухонному гарнитуру делают стальными уголками. Они будут закрепляться к стенкам шкафчиков и торцу столешницы

Способ прикрепления уголков подбирается к материалу. Для деревянных плит – закрепляются на саморезы, а для каменных или композитных плит – приклеиваются.

Они будут закрепляться к стенкам шкафчиков и торцу столешницы. Способ прикрепления уголков подбирается к материалу. Для деревянных плит – закрепляются на саморезы, а для каменных или композитных плит – приклеиваются.

Чтобы хорошо приклеить уголок нужно обезжирить поверхности, нанести клей на уголок и сильно прижать к столешнице и боковой стенке. Всё закрепится примерно через 24ч.

Стыкуем фрагменты

Данный этап, как соединить столешницу, используется только для сборных моделей. Края фрагментов подрезаются для удобной стыковки и в месте стыкования обязательно устанавливают стяжки. Акриловые или полиэфирные столешницы соединяют без дополнительных профилей.

Этапы стыкования деревянных, ДСП, МДФ частей:

  1. Торцы поверхностей обрабатывают силиконом.
  2. Алюминиевую планку накладывают и выравнивают, закрепляя саморезами среднего размера по одной стороне.
  3. Затем части соединяются и укладываются на струбцину стяжку и затягиваются.

Этапы стыкования акриловых и полиэфирных столешниц:

  1. Вначале все торцы фрагментов обрабатывают клеящим составом.
  2. Затем соединяются и укладываются фрагменты, стяжки закручиваются.
  3. Убирается клей, вышедший по краям.
  4. Когда высохнет клеящий состав, необходимо отполировать стык.
  5. С обратной стороны укрепляется шов с помощью накладной планки.

Выполнить еврозапил столешницы своими руками выполняется с помощью лекального распила на фрезеровочном станке. Полученное соединение представляет собой замок, который будет идеально стыковать фрагменты.

Монтируем полотна

Когда завершили стыковать фрагменты между собой, начинается монтаж к шкафам

До монтажа важно вырезать отверстия для розеток, варочной панели или мойки.  Чтобы вырезать правильный размер, пользуются шаблонами, вложенными к технике. По ним получается аккуратный стык столешницы для кухни, который обрабатывают силиконом для исключения попадания влаги. После этого столешницу устанавливают на шкафчики и ровняют по фасадам

Полотно закрепляют шурупами к стенкам шкафчиков

После этого столешницу устанавливают на шкафчики и ровняют по фасадам. Полотно закрепляют шурупами к стенкам шкафчиков

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

  1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
  2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
  3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
  4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
  5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Какие бывают столешницы?

Материалов для изготовления стола довольно много. Чтобы определиться, в первую очередь стоит учитывать интерьер и дизайн кухни в целом, а также не забывать, что поверхность должна быть устойчива к повреждениям, смене температур и механическому воздействию.

Стоит отметить несколько наиболее популярных материалов для изготовления столешниц:

  • дерево;
  • бетон;
  • ДСП;
  • МДФ;
  • керамическая плитка;
  • натуральный или искусственный камень.

Красиво и неординарно в любое помещение впишется также столешница из искусственного камня. Такой вариант более экономичен, нежели использование камня натурального. Но при этом отличается своей экологичностью и прочностью.

Преимущества и недостатки кухонной столешницы из эпоксидной смолы

Эпоксидка уникальная, из нее делают как миниатюрные украшения так и большие предметы. Заливка не меняет объем при высыхании, на поверхности не образуются выпуклости или трещины. Конфигурация предмета тоже не имеет значения. Популярность смолы повышает доступная стоимость.

Преимущества столешниц из эпоксидки:

  • можно залить любой материал;
  • устойчивость к образованию вмятин, порезов, трещин, сколов;
  • влагоустойчивость;
  • устойчивость к чистящим средствам;
  • можно создать орнамент из декоративных элементов;
  • неприхотливость в уходе.

Готовое изделие выглядит интересно, во многом похоже на 3D изображение.

Основные недостатки:

необходимость соблюдать пропорции при смешивании с отвердителем, меры предосторожности во время работы;
при слишком высокой температуре существует риск выделения токсинов;
низкая температура способствует образованию «белых хлопьев» в нижней части заливки;
низкое качество готового изделия при ошибках в расчете пропорций.

Образование “хлопьев” предотвращается прогреванием материала до 50-70оС. Токсины не выделяются, если поверхность покрыта лаком.

Выбор эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является синтетическим полимером. Этот материал не используется в чистом виде. Он проявляет свои свойства только после контакта с отвердителем.

В зависимости от сочетания компонентов, можно сделать смолу:

  • твердую;
  • жидкую;
  • высокопрочную;
  • резиноподобную.

После создания чертежа – проекта, можно выбирать и расходный материал. При выборе материала следует учитывать следующие характеристики:

  • материал должен быть прозрачным. Тогда можно будет добиться любого визуального эффекта: сделать 3 D эффект, установить подсветку, вложить любые предметы;
  • продолжительность жизни. Выбранный вами материал должен медленно застывать. Это даст возможность сформировать узоры, орнаменты и придать изделию нужную форму;
  • отсутствие усадки. Материал не должен терять объем при заливании;
  • степень вязкости. Материал с низкой вязкостью, хорошей текучестью будет заполнять даже самые труднодоступные участки и предотвратит образование пузырьков внутри изделия.

Совет. Хорошо себя зарекомендовал состав ЭпоксиМастер, с помощью которого можно изготовить столешницу, стойкую к отслаиванию и образованию трещин.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Сайдинг
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: