Баня из арболитовых блоков плюсы и минусы

Пошаговая инструкция с описанием технологии

Строительство начинают с выбора проекта и оформления документации. Если планируется жить на загородном участке, то баню стоит делать совместно с домом. Если она будет отдельно стоящей, то ее делают небольшой по размерам. Пошаговая технология:

1. Фундамент. Заливают ленточный фундамент, так как именно он наилучшим образом подходит для строительства бани из арболита. Можно использовать утепленную плиту толщиной 3 см. Обязательно делают утепление отмостки: цоколь бани не должен контактировать со снегом.

2. Кладка стен. Их возводят весной. Когда фундамент уже созрел, настилают слой рубероида и приступают к кладочным работам. Чтобы не возникало мостиков холода используют монтажную смесь или кладочный раствор. Для его приготовления смешивают 1 часть цемента марки М400, 3 части песка и 0,5 части извести. Во время кладки на каждом 3 ряду проводят армирование.
3. Установка дверей и окон. Толщина проемов не должна превышать 22 см. Если такое происходит, их подрезают. Весь крепеж вкручивается в арболит вручную. В блоках, где открылись щепки, применяют защитную смесь на основе природного масла.

Стены парной и помывочной оштукатуривают снаружи, сухие комнаты – комната отдыха, прихожая: можно оббить вагонкой. При обустройстве потолка также используют паробарьер и гидравлическую защиту.

Выбор технологии: монолит или блоки

Для формирования стен используют 2 способа:

1. Строительство из блоков. Для возведения стены достаточно покупки блоков. Их укладывают так же, как классический кирпич. Перед установкой блоки тщательно смачивают, т. к. материал впитывает влагу из раствора. При необходимости подгона элементы нарезают пилой.
2. Заливка монолита. Это способ считается более сложным. Необходимо готовить арболитовый раствор своими руками. Для этого используют стружку и опилки, которые заливают известковым молоком. После введения повышающих прочность веществ раствор тщательно перемешивают. На последнем этапе добавляют цемент и воду, доводя смесь до нужной консистенции.

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

• конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
• теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.

Марки прочности арболита и область применения

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).

Теплопроводность арболита разной плотности

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.

Сравнение строительных материалов по теплопроводности

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.

Состав арболита

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:

• Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
• Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
• Костра конопли, льна.
• Стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.

Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.

Щепа для арболита должна иметь определенные размеры

Подобную щепу можно получить путем дробления технологической щепы (она более широкая) при помощи молотковых мельниц или дробилок. Отходы можно перерабатывать при помощи рубительных машин, которые имеют возможности регулировки размера щепы (далеко не все модели). Самая лучшая щепа для арболита получается с роторно-ножевых дробилок и шредеров. Но это оборудование дорогостоящее и для частного использования не подходит — только для производства.

Стружка редко подходит под эти критерии. Единственный более-менее подходящий вариант — отходы из-под калибровочных станков, и то тех, которые специально настроены и отходы имеют толщину не более 4-5 мм (обычно стружка толще).

Цемент

Вяжущее для арболита должно быть высокосортным. По рекомендациям ГОСТа применяться может:

• быстротвердеющий и обычный портландцемент;
• портландцемент белый или цветной;
• сульфатостойкий цемент.

  Цемент должен быть хорошего качества

Марка — не ниже М500. По рекомендациям стандарта допустимо использование М 400, но стоит помнить, что по факту марка на 40-50 единиц ниже заявленной. Это надо учитывать при составлении пропорций (увеличивать количество цемента).

Химические добавки

Как уже говорили, для улучшения адгезии цемента и щепы необходимы специальные компоненты. Тот же ГОСТ рекомендует:

• жидкое стекло;
• хлорид кальция;
• сернокислый глинозем;
• известь.

Чаще всего используют жидкое стекло и известь, популярно сочетание хлорида кальция и жидкого стекла (в равных долях), а также комбинация глинозема с известью (тоже 1:1). Общее количество химических добавок находится в пределах 2-4% от объема. Перед применением добавки разводят в воде, размешивают и в таком виде добавляются в смесь опилок и цемента. Еще раз: добавки вводят только в состоянии раствора.

Одна из самых популярных добавок

Вода

Вода по составу может использоваться любая, которую можно использовать для питья — водопроводная, из колодцев, скважин, даже рек и озер. Основные требования предъявляются к температуре. Как известно, для нормального процесса твердения цементу требуется температура +20°C. И воду надо заливать теплую, с температурой не ниже +15°C. Как решить проблему — подогревать или набирать заранее чтобы нагрелась — выбирать вам, но заливать холодную воду не стоит, иначе арболит не наберет требуемой прочности.

Можно ли строить парилку из деревобетона?

Большинство специалистов утвердительно отвечают на этот вопрос. Арболитовый камень отлично сохраняет тепло внутри помещения, при этом стены можно утеплять дополнительно. Если камень не штукатурить, он хорошо пропускает воздух. Целесообразнее изнутри обшить баню деревом, сделав вентиляционный зазор и пароизоляцию.

В качестве утеплителя лучше использовать базальтовую вату, а во внешней части арболита лучше сделать ветрозащитную пленку, еще один вентиляционный зазор и внешнюю обшивку.

Этот материал отлично подходит для строительства бани благодаря своим свойствам. Согласно нормативным документам влажность арболитовых блоков достигает 10%, а по СНиП такие показатели недопустимы для бани. В сауне всегда влажно и помещение будет покрываться конденсатом, из-за чего может появиться грибок. Эту проблему можно решить: достаточно правильно обустроить пароизоляцию и защиту блоков от влаги.

Плюсы и минусы решения

Прежде чем приступать к строительству, рекомендуется ознакомиться со всеми плюсами и минусами возведения бани из этого материала. К неоспоримым преимуществам относят:

• хорошая теплоизоляция;

• высокая пожаробезопасность;
• биостойкость;
• экономичность;
• доступность;
• небольшой вес;
• легкое производство и монтаж.

Благодаря хорошей теплоизоляции баня будет быстро нагреваться внутри. Это происходит из-за наличия пустот между древесными щепами в конструкции блока

Арболит не поддерживает горение, что крайне важно при строительстве бани. Материал считается биостойким – он не подвергается вреду насекомых

По стоимости арболит гораздо дешевле кирпича, а это важный момент, так как на строительство бани не уйдет много денег. Из-за того, что материал легкий, можно использовать недорогой фундамент, что также удешевит строительство.

Минусы также есть у этого блочного материала при возведении бани: высокая паропроницаемость. Сырье не разрушится от влаги, но способно поглощать воду в больших количествах: это связано с наличием древесины в составе блока. Перед уходом из парной, владельцу придется подкидывать дров для нормальной просушки стен.

Арболитовый блок для возведения бани

В этом разделе будет рассмотрен вопрос: баня из арболита плюсы и минусы, такого строительства.

Методы производства материала

Для начала скажем, что на сегодняшний день, сформировалось два основных типа производственной технологии: прямого прессования блока и его вибропрессования. Последняя используется давно и практически хорошо отработана. Она подразумевает формирование геометрии блока литьевым методом, с последующей усадкой массы в форме с помощью активной вибрации. Такая технология позволяет получить материал с низким уровнем внутренних напряжений, за счет хорошей ориентации органического наполнителя в массиве.
Недостатком такого метода стоит считать низкую производительность, ограниченную скоростью ротации форм и созревания в ней блока. Метод прямого прессования более прогрессивный и скоростной и позволяет получить готовый элемент значительно быстрее, в первую очередь, за счет активного воздействия на формируемую массу высокого давления. Недостатком этого метода стоит считать то обстоятельство, что при таких условиях, ориентирование в массиве органического наполнителя происходит спонтанно, что чревато генерацией в блоке высоких внутренних напряжений, негативно сказывающихся на его качестве и долговечности.

Чем хороша арболитовая баня

Рассмотрим положительные качества возведения бани из такого материала:

1. Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и параметрами прочности, в ряде случаев, превосходящие строительные элементы из некоторых пород древесины.
2. Этот материал не поддерживает горения, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами снижающими способность древесины к возгоранию.
3. Из него можно изготавливать широкую номенклатуру конструкционных элементов, а именно: блоков, плит, панелей, покрытий для совмещенных кровельных конструкций.
4. Арболит отличается хорошей долговечностью, он слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности в ряде районов сохранились дома, построенные в начале 1960-ых годов, при чем их эксплуатационные качества не вызывают особых нареканий.
5. Материал такого типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно еще более повысить за счет применения специальных монтажных составов пониженной теплопроводности, типа ТКС — 0,2.

Негативные стороны применения арболита в строительстве бани

Причин воздержаться от возведения бани из этого материала также предостаточно:

1. Найти качественный и высококондиционный арболит на рынке непросто. С одной стороны, не везде есть доступное целлюлозное сырье, с другой — не все производители смогут до конца соблюсти технологические тонкости, которых , кстати, немало.
2. Арболитовый блок боится воздействия влаги и, к тому же, обладает достаточно высокой гигроскопичностью. Это свойство подразумевает обязательное покрытие внешней стороны стены защитным слоем, для препятствования воздействию на нее атмосферных осадков.
3. Даже при достаточных мерах по гидро и пароизоляции внутренней стороны арболитовой стены практика показывает, что нормальная эксплуатация материала в помещениях, влажность которых превышает 75 % — сомнительна.
4. Для повышения качества теплоизоляции помещения, для монтирования арболитовых элементов, необходимо применение клеевых смесей, теплопроводность которых должна быть не ниже теплопроводности самого арболита.

Разновидности материала для блочной бани

Построить баню из блоков своими руками можно, используя различные виды стройматериала:

газонаполненный бетон. Является основой для изготовления блоков, полученных в результате химической реакции с выделением газа. Отличается равномерным распределением воздушных ячеек. Из-за различной степени концентрации пор отличается плотностью, составляющей от 500 до 1000 кг/см3. Толщина стройматериала позволяет возводить стены толщиной 20 см, что достаточно для поддержания комфортной температуры в помещении; Виды материала строительных блоков

керамоблоки. По внешнему виду напоминают традиционный кирпич. Обладают повышенными влагостойкими характеристиками, обеспечивают высокий уровень теплоизоляции. Отличаются наличием воздушных каналов, параллельно расположенных по высоте изделия. В основном применяются для внешней отделки, редко используются для строительства стен бани из-за повышенной цены. Уступают кирпичу по большинству характеристик;
газосиликатные изделия. Стройматериал производится методом автоклавной обработки, содержит известь. Газосиликат внешне легко отличить от других разновидностей бетонных изделий по белоснежному оттенку и правильной геометрической форме. Материал интенсивно поглощает влагу, что отрицательно сказывается на его целостности и прочностных характеристиках. По свойствам уступает газобетону, нуждается в надежной гидроизоляции;
пенобетон. Является разновидностью газобетонной продукции. Процесс изготовления предусматривает введение пенообразователя, обеспечивающего пористую структуру. Доступная технология позволяет осуществлять изготовление частным образом

Приобретая пеноблоки, изготовленные в домашних условиях, обращайте внимание на качество. Для строительства удобно использовать пеноблок с габаритами 60х20х30 см;
шлакоблоки

Стройматериал, наряду с бетоном, содержит различные виды шлаков, являющиеся отходами производства. Шлакоблоки отличаются дешевой, по сравнению с другими разновидностями, ценой. Имеют неровную поверхность, а также значительные отклонения размеров. Не стоит сразу использовать их для блочной бани из-за выделения при нагреве вредных веществ. До начала строительства материал должен отстояться на протяжении года;
керамзитобетон. В качестве наполнителя применяются керамзитные гранулы, произведенные из обожженной глины. Керамзитобетон отличается пониженной гигроскопичностью и малым весом. По эксплуатационным характеристикам превосходит вспененный бетон, а также газоблоки. Керамзитобетонные изделия имеют уменьшенные размеры по сравнению пеноблоками и шлакоблоками. Габариты составляет 40х20х20 см.

Виды строительных блоков блоков

Проектирование и строительство

Нужно ли создавать специальный проект бани, если речь идет об арболите? Практика показывает, что в этом нет необходимости. Подойдет любая схема, главное – чтобы она соответствовала желаемым размерам, то есть подходила под то количество людей, которое одновременно будет находиться в парной или зоне отдыха. Можно обратиться к специалистам, которые разработают все детально и подготовят индивидуальный проект бани.

Выкладывают блоки на мелкозаглубленный ленточный фундамент из цементно-песчаной смеси

Важно помнить, что стены из арболита ставят выше отметки земли, так как постоянное наличие влаги в грунте окажется разрушительным. Технология кладки такая же, как и у любого другого материала формы бруска. Можно приобрести специальный клей, тогда толщина швов будет минимальной, что сократит потерю тепла

Можно приобрести специальный клей, тогда толщина швов будет минимальной, что сократит потерю тепла.

Мнения и комментарии

Арболит, если просмотреть отзывы, имеет существенный «минус» – пониженную влагостойкость. Однако ее уровня достаточно для того, чтобы справиться с влажностью банного помещения. Баня из опилкобетона «дышит» нисколько не хуже деревянной. Она имеет естественную вентиляцию, поэтому не стоит опасаться скопления лишней влаги. В любом случае проект бани должен предусматривать внутреннюю отделку деревянной рейкой. Это сохранит постройку от излишнего попадания влаги и придаст более эстетичный вид.

«Недавно нас с мужем друзья пригласили в баню. Я даже и не поняла, что она не деревянная, внутри все деревом обшито. В парилке жарко, как и должно быть, запахов посторонних нет никаких. Если бы муж не сказал, что баня из арболитовых блоков, сама бы не догадалась, ничего в этом не понимаю. Но ощущения совершенно такие же, как и после деревянной бани. Друзья сказали, что цена на этот блок гораздо ниже, чем на дерево. Теперь мы тоже такую хотим».

Елена Курганова, Казань.

«У меня на даче уже три года стоит баня из арболита. Все делал своими руками: стены 30 см, внутри – обрешетка и вагонка. Парилку обычной печкой нагреваю. Зимой двух часов хватает, чтобы прогреть до 90 градусов. Проект тоже сам составлял, всем домашним очень нравится, паримся с удовольствием. Совсем не жалею, что деревянную ставить не стал».

Игорь Плотников, Санкт-Перербург.

«Хотел новую баню из арболита поставить, но друг рассоветовал. Говорит, что влагостойкость у этого материала пониженная. Что же это за баня будет, если она воды боится? Да и на вид этот опилкобетон мрачноват, такие стены штукатурят обычно. Опять же – внутри бани разве можно штукатурить? Возможно, я чего-то не понимаю, но решил еще подкопить и сделать все-таки из бруса».

Антон, Новосибирск.

«Очень рад, что для постройки бани выбрал именно арболит. И дело даже не в том, что цена на него очень приемлемая и прогревается не хуже дерева. Просто однажды сын с костром перестарался и подпалил забор, а там до бани чуть больше метра. Огонь, как ни пытался, так и не смог на баню перекинуться, подкоптил чуть-чуть стену, и все. Хотя забор прогорел основательно. Если бы не арболит, остались бы без бани».

Михаил, Волгоград.

Арболит плюсы и минусы

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Это интересно: Строительство дома из арболитовых блоков

Основные принципы постройки бани из арболита

Первый этап строительства – выбор проекта бани. Небольшое строение при постоянном выполнении работ можно возвести буквально за 3-4 недели, причем основное время тратится на устройство фундамента, опалубки, кровли и отделку.

Большие бани могут быть разделены на несколько помещений, иметь раздевалку, отдельную сауну и парную. Желательно заранее оценить свои финансовые возможности и уже исходя из этого, подобрать подходящий проект.

Закладка фундамента

Плотность деревобетона по сравнению с водой существенно ниже, поэтому фундамент под арболитовую баню можно выбрать мелкозаглубленный – ленточного типа или столбчатый. Альтернативный вариант – свайный фундамент с деревянным или металлическим ростверком. Нужно учитывать, что ширина мелкозаглубленного фундамента должна быть больше толщины стен из арболита, в последующем на выступы монтируются лаги для укладки деревянного пола. Такие основы под строение легко возводятся и не требуют больших вложений.

Кладка стен из арболитовых блоков

После подготовки фундамента приступают к возведению стен. Кладка арболита имеет некоторые нюансы:

Блоки необходимо перед монтажом смачивать. Это поможет избежать впитывания ими влаги из используемого связующего раствора, что соответственно усилит и прочность стен;

• Каждый ряд необходимо укладывать строго без перекосов. Контролировать сдвиги помогает веревка, натянутая вплотную к стене и выровненная уровнем. Перед началом нового ряда шнурок поднимается на необходимую высоту;
• При необходимости получения блока нужного размера его пилят, используя пилу для камня.

Арболитовые бани строят и монолитными. Для возведения таких сооружений вначале готовится опалубка нужной формы, в которую затем заливается самостоятельно приготовленный раствор деревобетона. Но нужно сказать, что такие строения возводить труднее по сравнению с укладкой панелей.

Установка кровли

Кровля для бань из цемент блоков обустраивается с соблюдением общих принципов. Вначале монтируются стропила, затем обрешетка, на нее влагоизолирующий материал и в конце кровля.

Крыша может быть как односкатной, так и двускатной. При выборе угла наклона следует учитывать погодные условия. С покатых крыш осадки сходят медленнее, а в регионах со шквальными ветрами не рекомендуется кровлю делать слишком высокой. Оптимальным углом наклона крыши считается 45 градусов.

Внутренняя и наружная отделка

Строения из арболита с внешней стороны выглядят не очень эстетично. Поэтому большинство владельцев таких бань предпочитают выполнить отделку стен. Вначале рекомендуется поверхность стен обработать штукатуркой или гидрофобизатором, затем сделать вентилируемую обшивку. Для этого подходит вагонка, блок-хаус, сайдинг, финишная штукатурка.

Обшивка арболитовых бань не только улучшает их внешний вид, но и защищает строение от атмосферной влажности. Поэтому этим этапом строительства пренебрегать не стоит.

Бани из арболита не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако в парном отсеке требуется провести пароизоляцию, например, при помощи Изоспана FB. Затем на паробарьер делают обрешетку и только затем к ней монтируют вагонку.

Минусы арболита для бани

Теперь о незначительных минусах арболита для строительства бани:

1. Фундамент для бани из арболита следует поднимать не менее чем на 50 см от уровня почвы, чтобы блоки не отсыревали. Строго говоря, необходимость изоляции от влаги справедлива для всех стеновых материалов.
2. Геометрия арболита оставляет желать лучшего. И если в случае с заливкой деревобетона в опалубку это значения не имеет, то высоту кладки придётся контролировать в каждом ряду и на каждом блоке. У арболита кустарного производства эти проблемы особенно заметны, и, чтобы компенсировать отклонения размеров и параллельности граней, шов выполняют не менее 10–15 мм толщиной.

Для примера рекомендуем посмотреть видео и оценить насколько хорош арболит для бани.

А в этом видео показывается, что арболит для бани лучше чем пенобетон.

Это интересно: Способы изготовления дровника для дачи своими руками: разъясняем подробно

Выбор технологии блочный или монолитный арболит

Монолитный арболит представляет собой материал, изготовленный методом полного заполнения опалубки. Как часть бетонного раствора, используется древесная стружка в качестве наполнителя и другие составляющие.

Можно сказать о плюсах и минусах монолитного арболита, но самое важное свойство это то, что материал достаточно долговечный и теплоизоляционный, обладает повышенной степенью водопоглощения. Кроме того, арболит обладает хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к экстремальным температурам

От перепадов температуры стены не трескаются. Строительство монолитных стен требует немного больше времени и усилий. Однако они будут более надежными, чем стены из блоков

Кроме того, арболит обладает хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к экстремальным температурам. От перепадов температуры стены не трескаются. Строительство монолитных стен требует немного больше времени и усилий. Однако они будут более надежными, чем стены из блоков.

Минусы бани из монолитного арболита

Несмотря на собственную стойкость к непосредственному влиянию влажности, арболит может потерять свою надежность из-за непрямого влияния воды. Пористость текстуры обуславливает паропроницаемость материала.

Сама по себе влажность не может его разрушить, но при замерзании она может увеличиваться. Поэтому в зимнее время арболит, напитавший воду, все же подвергается механическому влиянию внутри.

Строительство из монолитного арболита

Использование монолита является еще одним способом создания хорошо сделанной арболитовой бани. Такая укладка осуществляется путем заливки раствора арболита в опалубку, которая воспроизводит контуры будущей формы стены.

Объект может быть собран из фанеры, досок, листового металла или деревянной сетки с полимерным покрытием. Наиболее важным является соблюдение размеров и строгой вертикальности опалубки по отношению к фундаменту.

Самодельные арболитовые блоки

Если планируется построить баню своими руками, можно это сделать.

Для этого понадобятся:

• бетономешалка;
• щепа или опилки;
• цемент;
• жидкое стекло;
• вода;
• блочные формы.

Также следует позаботиться о наличии химического реагента для нейтрализации сахара, содержащегося в древесине. Перед непосредственным производством блоков необходимо измельчить древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и оставить примерно на три часа. Если масса сохраняет свою форму, можно применять ее для создания блоков.