Трубы в ппу изоляции

Мы поставляем следующие материалы и системы — кликните на нужный

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, полуцилиндры или сегменты длиной 1000 мм, толщиной..

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ с покрытием из фольги, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, полуцилиндры или сегменты дли..

Компания ЭнергоИзоляция поставляет жесткие скорлупы ППУ с покрытием из оцинкованной стали, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов горячего водоснабжения и отопления, нефтепроводов и др. с диаметром от 22 до 1020мм расположенных на улице. Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цили..

Помимо скорлуп из ППУ наша компания так же поставляет Пенополиуретановые отводы для теплоизоляции труб, также как и сами скорлупы ППУ, выпускаются в вариантах: отводы ППУ без наружного покрытия (без облицовки) отводы ППУ фольгированные отводы ППУ покрытые стеклопластиком оцинкованные кож..

Показано с 1 по 4 из 4 (страниц: 1)

Скорлупа ППУ представляет собой жесткиецилиндры, полуцилиндры или сегменты длиной обычно 1000 мм, толщиной от 30 мм, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до +120?С, нефтепроводов, газопроводов и др. Возможно изготовление скорлуп с защитным покрытием из фольги, стеклопластика, оцинкованного металла и иного покрывного материала.

Более дорогие варианты идут с продольными и поперечными замками, дешевые идут просто с плоскими гранями без замков. Фото замков ниже на фото

Нужно учитывтаь нюансы монтажа: Жесткие! это значит, что у Вас не получиться как с — поджать цилиндр где то на сварном стыке. Если Сварной стык толстый и попадет на середину скорлупы — край скорлупы может оттопыриться на 5-10мм. Все неровности мещающие монтажу нужно будет вырезать из скорлупы (вычищать) чтобы не препятствовали плотному прилеганию.

Перед монтажом скорлуп на трубопровод, необходимо провести мероприятия по подготовке поверхности трубы, она должна быть очищена от загрязнений, окалины и ржавчины, обезжирена и загрунтована.

Методы монтажа скорлуп:

Одним из несомненных конкурентных преимуществ скорлупы ППУ является простота ее монтажа. Однако при всей простоте процесса утепления трубопроводов, рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

1) Монтаж скорлуп ППУ может производится в любое время года при условии отсутствия атмосферных осадков;

Труба должна быть сухая! — Если влага попадет под скорлупу ППУ — то вызовет множественные коррозии как в парнике — пример на фото:

2) Перед монтажом скорлуп ППУ необходимо обработать поверхность изолируемой трубы антикоррозионной грунтовкой. Грунт должен высохнуть!

3) При стыковке полуцилиндров и самих скорлуп между собой необходимо промазывать стыки однокомпонентным полиуретановым клеем для обеспечения наилучшей гидроизоляции. Клей наносится на одну из поверхностей, далее клеевая поверхность обрабатывается распыляемой водой. После этого производится монтаж скорлуп с технологической фиксацией, в течение одних суток, при помощи бандажей. Расход клея не более 300 г/м?.Скорлупа надежно закреплена, соединение бесшовное, не разъемное;

4)Быстрый монтаж путем крепления скорлуп на трубе пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Доступ к поврежденным трубам, свищам и трещинам, возможность многоразового использования. Стягивать цилиндры можно как обычными пластиковыми хомутами вручную, так и специальной полипропиленовой лентой (12 и 19 мм) с использованием пластиковых либо металлических замков. В последнем случае необходимо специальное устройство — натяжитель.

5)Для фольгированных скорлуп после завершения монтажа рекомендуется проклеить места стыковки продольных и поперечных замков фольгированным скотчем

Важно! Фольгированные скорлупы можно использовать без дополнительного покровного слоя только в помещение. Согласно СП 61.13330.2012 на улице ВСЕГДА нужно делать защитный покровный слой — или или

Технология напыления ППУ для теплоизоляции трубопровода

Перед напылением компоненты подогреть: компонент А до +30 °С, Б — до +40…+50 °С. Полиольный компонент А перемешать в течение 10–15 минут. Компонент Б перемешивать не нужно, если температура в месте его хранения не ниже +15 °С.

После подготовки поверхности на установке низкого или высокого давления нужно задать толщину покрытия. Она должна быть не более 25 мм за один проход. Чем меньше слоев при утеплении, тем выше характеристики пены. Если напыление проводить на холодные поверхности, формирование первого слоя занимает больше времени.

Для определения оптимальной технологии теплоизоляции трубопроводов ППУ нужно провести пробное напыление. Для этого обработать небольшой участок. После 10 минут от начала реакции образец проверить на наличие пузырей, разрывов и кратеров.

В процессе работы следить за уровнем давления в шлангах, исправностью терморегуляторов, чистотой фильтров. Шланги должны быть ровными, без перегибов.

Напылять ППУ лучше с расстояния одного метра от поверхности. Распылитель должен находиться перпендикулярно поверхности. Работать без рывков и перерывов. За один проход можно обработать 10 метров поверхности. Спустя 5–30 минут после нанесения первого слоя приступать к напылению следующего.

При утеплении теплотрасс также используют изделия из ППУ — скорлупы. Материал заливают в пресс-форму, чтобы получить цилиндры из пенополиуретана, которые затем надевают на трубы. Их закрепляют металлическими жгутами и полиуретановым клеем.

Смотрите на видео процесс производства ППУ скорлуп.

Недостаток такого метода во временных затратах. Для изготовления скорлуп нужно организовать целое производство. Подробнее об этом можно почитать здесь.

Как осуществляется монтаж скорлупы ППУ

Монтаж изоляции очень прост и не требует особых навыков. В первую очередь, необходимо купить скорлупу, соответствующую диаметру трубы, которую необходимо изолировать (d скорлупы на 1-2 мм больше, чем d трубы).

Для труб малого диаметра выпускаются цельные скорлупы с боковым разрезом.
Если длина трубы менее 1 м (стандартный размер скорлупы), лишний отрезок можно отрезать обычным строительным или канцелярским ножом.
Через разрез на ППУ изделии изолируемая труба помещается внутрь цилиндра.
Края можно скрепить строительным или супер-клеем, зафиксировать скобами или хомутом, обмотать тонкой проволокой и даже скотчем (обычный или двусторонний). При необходимости герметичного соединения используются специальные ленты и соединительные замки.
Если длина трубы составляет более 1 м, используется несколько отрезков скорлупы, которые также фиксируются между собой в местах стыка.
При работе с трубой большого диаметра используется ППУ скорлупа, состоящая из нескольких (обычно двух) сегментов.
Фиксируются сегменты с помощью клея, хомутов, проволоки и т.д. Также существуют скорлупы с пазовым соединением, такое крепление считается более надежным.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и правила монтажа стеклопластиковых труб

По окончанию монтажа можно сразу же начинать эксплуатацию трубопровода, если только не требуется время для высыхания клея.

Теплоизоляционные материалы для изготовления скорлупы

Материал скорлупы подбирается зависимости от условий эксплуатации труб

Ассортимент современных изоляционных материалов в полной мере соответствует перечисленным требованиям. Скорлупы для утепления труб изготавливают из таких материалов:

пенополиуретан;
пенополистирол;
базальтовый утеплитель;
вспененный полиэтилен;
синтетический каучук.

Утеплитель изолируют с целью защиты от механических повреждений и увеличения эффективности утепления:

фольгой;
стеклопластиком и стеклотканью;
оцинкованной и нержавеющей сталью.

Пенополиуретан

Пенополиуретан не поглощает воду, поэтому используется для подземных коммуникаций

Пенополиуретан представляет собой материал с мелкопузыристой закрытоячеистой структурой. В нем содержится примерно 95% закрытых ячеек. Скорлупа ППУ для труб имеет следующие технические характеристики:

низкую теплопроводность (0,037-0,042 Вт/м2*К);
высокую плотность (40-60 кг/м3);
не поглощает воду (1,5-3%);
рабочий диапазон температуры: от -180°C до +130°C.

Фиксация с помощью дополнительных элементов приводит к образованию швов, из-за наличия которых увеличиваются теплопотери. С целью бесшовного соединения сегментов используют полиуретановый клей, свободное пространство рекомендуется заполнить полиуретановой пеной.

Пенополистирол

Пенопласт нельзя использовать без изоляции от солнечных лучей

Скорлупу из пенополистирола используют преимущественно для утепления вентиляционных, водоснабжающих, канализационных трубопроводов, находящихся в земле, поскольку материал имеет низкую устойчивость к ультрафиолету. Он вызывает разрушение структуры. При утеплении надземных коммуникаций необходимо чем-либо оборачивать скорлупу или окрашивать.

Преимущества:

не впитывает влагу;
проявляет устойчивость к биохимическому воздействию;
выдерживает значительную статическую нагрузку.

Недостатки пенопласта:

пожароопасен;
не устойчив к механическому воздействию.

Базальтовый утеплитель

Базальтовую вату не используют для утепления труб, расположенных в грунте

Базальтовую скорлупу рекомендуется использовать для утепления наружного трубопровода. Ее главный недостаток – высокое водопоглощение, которое не удается компенсировать даже с помощью гидрофобных пропиток. Намокнув, скорлупа полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Рабочий диапазон температур: от -40°C до +74°C.

Преимущества:

небольшой вес;
пожарная безопасность;
устойчивость к воздействию ультрафиолета;
экологичность;
биологическая устойчивость.

Недостатки: используется только для утепления пластиковых труб.

Вспененный полиэтилен

Вспененный полиэтилен не впитывает влагу

Скорлупа из вспененного полиэтилена представляет собой гибкий и легкий материал в виде цилиндра длиной 1,2 или 2 м с прорезью. Рабочий диапазон температур варьируется от -40°C до +95°C. Из-за особой пластичности материала рекомендуется фиксировать его пластиковыми или металлическими затягивающимися хомутами.

Преимущества:

относительно невысокая цена;
имеет свойства паро-, шумо- и теплоизолятора;
устойчивость к воздействию агрессивной среды;
предохраняет от развития коррозии;
экологичность.

Недостатки: впитывает влагу.

Синтетический каучук

Синтетический каучук не боится влаги и ультрафиолета, подходит для любых коммуникаций

Синтетический каучук превосходит многие материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Теплоизоляционная скорлупа из этого материала выпускается в виде цилиндров с продольным разрезом, которые можно монтировать путем надевания кожуха на трубопровод и склеивания по разрезу.

Преимущества:

устойчивость к ультрафиолету;
стойкость к агрессивным средам;
минимальный уровень водопоглощения;
эффективное утепление;
паронепроницаемость;
длительный срок службы;
устойчивость к механическому воздействию.

С целью улучшения внешнего вида изоляцию окрашивают краской.

Технические характеристики ППУ

Скорлупы для труб изготавливают из жестких бесфреоновых заливочных пенополиуретанов. Их физико-химические свойства должны быть согласованы с ГОСТ 30732 от 2001 года и данными таблицы.

Таблица 3

Наименование показателя	Единица измерения	Значение
Внешний вид	—	Мелкоячеистая структура, имеющая цвет от желтого до темно-коричневого
Плотность, не меньше	кг/м3	60,0
Напряжение при 10% деформации при сжатии, не меньше	кПа	300
Водопоглощение, не больше	% по объему	10,0
Теплопроводность при 20 градусах, не больше	Вт/м*К	0,035
Теплопроводность при 50 градусах, не больше	Вт/м*К	0,033
Объемная доля пор (закрытых), не меньше	%	88
Температура использования, не больше	?С	150
Прочность на сдвиг (осевое направление), не меньше	МПа	0,12 (при температуре 23±2 ?С) 0,08 (при температуре 140±2 ?С)
Прочность на сдвиг (тангенциальное направление), не меньше	МПа	0,2 (при температуре 23±2 ?С) 0,13 (при температуре 140±2 ?С)
Теплоизоляционная радиальная ползучесть при температуре испытаний 140 ?С, не больше	мм	2,5 (в течение 100 часов) 4,6 (в течение 1000 часов)

По многим показателям ППУ является более выгодным, чем другие материалы для утепления. Его недостатком является разрушение под влиянием ультрафиолетового излучения. Приблизительная скорость разрушения составляет 0,05 мм в год. Под действием солнца структура будет начинать расслаиваться, шелушиться и терять жесткость.

Чтобы предотвратить разрушение ППУ по действием ультрафиолета, изоляционный слой покрывают полимером

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

Утепление стен, кровель, оконных проемов, пола во всех областях промышленного и гражданского строительства.
При изготовлении сэндвич-панелей для строительства быстровозводимых зданий.
В производстве всевозможного холодильного оборудования; стационарных холодильников и холодных складов, авто- и железнодорожных рефрижераторов.
Для изготовления декоративных элементов в производстве мебели, для деталей отделки зданий, осветительной техники.
Для деталей отделки салонов в автомобилестроении.
В вагоностроении исамолетостроении – как шумо- и теплоизолирующий материал.
Для утепления всевозможных трубопроводов.
Для утепления труднодоступных мест в строительстве, прокладке коммуникаций.
Для производства утепленных тканей, синтетических кож.
Благодаря вибростойкости жесткие ППУ применяют в электротехнике, радиоэлектронике.
Мягкий ППУ (поролон) широко применяют в быту — наполнитель для мебели, губки, мочалки, упаковочные материалы.

Преимущества

Трубы с полипропиленовой изоляцией – относительно новый продукт на рынке, но в сравнении с классическими изделиями уже считается намного превосходящим по своим характеристикам:

При транспортировке теплоносителя потери тепла могут быть снижены на 30-40%
Имеют высокую надежность.
Устойчивы к коррозии, гниению, воздействию влаги.
Могут успешно эксплуатироваться в широком температурном коридоре: от -80 до +130 градусов.
Экологически безопасны.
Обеспечивают высокую скорость строительства трубопроводов при одновременном снижении финансовых затрат на техническое обслуживание и ремонт готовых сетей.
Возможность мониторинга состояния трубопровода (при наличии системы ОДК).

Нюансы монтажа

В первую очередь при монтаже скорлупы требуется определиться с диаметром трубопровода – для того, чтобы можно было выбрать соответствующий диаметр скорлупы.

В случае, если он будет больше, чем у трубы – изоляция будет болтаться на ней. Если он будет больше – изоляция будет иметь зазоры: сегменты скорлупы попросту не сойдутся.

Для скрепления сегментов (рассматривать будем именно этот вариант, а не цельную скорлупу – он наиболее актуален) может использоваться:

Проволока – в этом случае надетая теплоизоляция обматывается ею.
Клей – стыки (как продольные, так и поперечные) смазываются и склеиваются.
Паз – половинки соединяются между собой защелкой. Соседние сегменты – могут соединяться как защелкой, так и на клей.
Клейкая лента.

Первый вариант хорош тем, что позволяет получить разъемное соединение: при необходимости можно просто размотать проволоку, получить «голый» трубопровод, а после завершения осмотра (или работ) – поставить утеплитель обратно.

Приклеенные же сегменты придется только разрезать. Впрочем, и их потом можно будет склеить, однако качество соединения будет уже существенно ниже. А каждый лишний зазор – это мостик холода.

Этапы работы

Теплоизоляция такого типа монтируется следующим образом:

Трубопровод зачищается от старой и ненужной изоляции (если использовалась и не требуется).
Производится замер участков, которые требуется утеплить.
Рассчитывается количество сегментов скорлупы.
Изоляция монтируется от одной «преграды» (это может быть фланец, поворот, стык, арматура) до другой.
Каждый сегмент – крепится выбранным способом (клей, паз, проволока, или их сочетание).
Если используются несколько способов крепления (к примеру – паз и лента, или паз, клей и лента, или любая другая комбинация) – применяется второй (третий, четвертый) крепежный инструмент.
Каждый сегмент устанавливается так, чтобы его поперечный стык (разрез) не совпадал со стыком соседнего.
Если используется поверхностная защита – производится ее установка и заделка стыков.
По необходимости отдельно утепляются (другими способами: греющим кабелем, рулонными материалами, напылением, краской) участки, которые не получилось изолировать скорлупой.

Производители и цены

Лучшими производителями пенополиуретана специалисты называют компании:

BASF Polyurethanes GmbH. Немецкая компания «BASF Polyurethanes GmbH» является лидером в области производства полиуретанов. В линейке продукции и ППУ. В России совместно с ОАО «Нижнекамскнефтехим» создали предприятие «Эластокам» по выпуску компонентов для ППУ.

Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Китайский производитель с высококачественной линейкой пенополиуретанов.

SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. Испанское химическое предприятие SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. выпускает пенополиуретан с 2008 года. Продукция нашла своего покупателя во многих странах мира, в том числе и в России.

Цена у всех производителей около 650$ за 1 м3.

Фасонные изделия ППУ

При строительстве трубопроводов, в местах их разветвления, поворота, подключения дополнительных веток либо перехода на другие диаметры, применяются разнообразные фасонные изделия. Чтобы исключить потери тепла и предупредить коррозию, фасонные изделия также необходимо изолировать. Иногда эту работу выполняют прямо на строительной площадке, но намного более качественными являются фасонные изделия ППУ, изготовленные в заводских условиях. Так как только они могут обеспечить длительный срок эксплуатации смонтированных трубопроводов.

Наш ассортимент фасонных изделий, изолированных пенополиуретаном, включает все элементы, необходимые для монтажа – отводы с различными углами поворота, шаровые краны, неподвижные и скользящие опоры, концевики, тройники – стандартные, параллельные и с краном воздушника, Z-образные компенсаторы и тройниковые ответвления, промежуточные и концевые элементы с электрическим выводом СОДК. Высокое качество и абсолютное соответствие продукции ГОСТ 30732-2006 гарантируется.

Описание скорлупы в ППУ

Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана которая обеспечивает минимальные потери при эксплуатации, в качестве теплоизолирующего материала для всех элементов, применяется пенополиуретан марки «Изолан-345». Марка «Изолан-345» используют для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 130 градусов, возможное кратковременное повышение температуры до 150 градусов. Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой». Слой ППУ образуется в результате реакции двух компонентов и обладает самой низкой степенью теплопроводности.

Скорлупа для изоляции труб и отводов — это готовый теплоизоляционный элемент, который состоит из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую стальную трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года.

ППУ скорлупы используются при подземной (бесканальной) и надземной прокладке. При подземной прокладке на скорлупу крепится термолента для гидроизоляции стальной трубы и ППУ, при надземной прокладке используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи. Технологические параметры компонентов могут варьироваться в соответствии с желанием заказчика.

При изоляции скорлупами надо обратить внимание на антикоррозийную защиту трубопровода, так как скапливающийся между трубой и скорлупой конденсат не имеет выхода и активизирует коррозию трубы. Преимущество скорлупы заключается: уменьшение потерь тепла в трубопроводах изолированных скорлупой в три раза по сравнению с нормативными требованиями, низкая трудоемкость, сокращение времени на монтаж, уменьшение затрат, снижение сроков на ввод в эксплуатацию, значительное увеличение срока службы по сравнению с другими материалами, плотность скорлупы может варьироваться в диапазоне 50-120 кг/м3, возможность неоднократного использования

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. При проведении монтажа швы скорлуп фольгированных должны быть дополнительно проклеены термоскотчем во избежание влаги, паров и конденсата, чтобы предотвратить разрушение слоя пенополиуретана. Также скорлупы можно использовать для изоляции стальных стыков труб и фасонных изделий, как правило, такая изоляция стыков используется при надземной прокладке.

Минеральная вата

В частном строительстве чаще всего для утепления подземных трубопроводов используют минеральную вату.

Работать с ней легко – достаточно обтянуть трубы этим материалом и закрепить его скотчем.

Степень защиты труб минеральной ватой достаточно высока, а стоит она недорого.

Минеральная вата не подвержена гниению, что, несомненно, является большим плюсом для утеплителя, эксплуатируемого в земле.

Одной из разновидностей минерального утеплителя, предназначенного для утепления трубопроводов, проложенных в грунте, является базальтовая скорлупа. Конструктивно она похожа на ППУ скорлупы. Поверхность полуцилиндров имеет защитное покрытие — из алюминиевой фольги стеклоткани, стеклопластика и пр.

При установке базальтовые скорлупы стягиваются металлизированной фольгой. Аналогичным образом защищаются и поперечные стыки между отдельными элементами утеплителя.

Как провести монтаж ППУ скорлупы

В принципе, ничего сложного в монтажном процессе нет. Сам теплоизоляционный цилиндр, как уже было сказано выше, может состоять из 2, 3 или 4 сегментов. Соединяются они герметично, потому что имеют замок в виде фасок продольного вида, т.е. соединяются сегменты на трубе, плотно прижимаемые друг к другу. Главное – это хорошо провести крепление.

Крепить сегменты можно разными материалами и приспособлениями:

Строительным или канцелярским скотчем. Обычно этот вариант используется в бытовых трубопроводах.
Проволокой, главное, чтобы она была гибкая.
Хомутами: металлическими или пластиковыми.
Специальным клеем. Он наносится на фаски соединительного замка вдоль всего цилиндра. Это на сегодняшний день самый идеальный вариант с гарантией плотного прилегания сегментов друг к другу. Правда, у этого варианта есть один минус – стыковка получается неразъемная. Поэтому использовать клей рекомендуется, когда утепление труб при помощи ППУ проводится на длительный срок.

Двух крепежных элементов достаточно на одну скорлупу, хотя ограничений в этом плане не существует.

Что такое утеплитель «скорлупа для труб» и как он монтируется

По технологии трубопроводы закапывают на глубину промерзания грунта. При этом большинство бытовых сетей расположены на поверхности земли и в не отапливаемых помещениях. Чтобы защитить их от морозов или летней жары используют утеплители. ППУ скорлупа для труб привлекает техническими характеристиками и простотой монтажа. В данной статье мы расскажем об этом утеплителе.

Характеристики теплоизоляции

Утеплитель выпускается в двух видах:

полый цилиндр с прорезью;
цилиндр, состоящий из двух отдельных половинок, которые стыкуются при монтаже.

Кромки сборных элементов также различаются – одни выпускаются с ровными краями, другие соединяются методом паз-гребень.

Полиэтиленовый утеплитель

Материал из вспененного полиэтилена выпускается в виде цилиндра с прорезью. К его достоинствам относится отличная гибкость, широкий диапазон рабочей температуры (от -40°C +95°C) и сравнительно невысокая цена.

Недостатки вспененного полиэтилена:

Способность впитывать влагу. Она оборачивается дополнительными затратами на приобретение изоляционных средств для защиты полиэтилена от влажности;
Материал сползает с трубы и поэтому его фиксируют с помощью скотча.

Оболочки из пенополистирола

Если сравнивать скорлупу для труб из пенополистирола (пенопласта) с изделием из полиэтилена, то технические характеристики второй уступают первой. Благодаря жесткой структуре оболочка ППУ почти не впитывает влагу. Диапазон рабочей температуры колеблется в пределах -50°C +80°C. Составные элементы соединяются замковым или беззамковым методом.

Такой материал применяется при монтаже труб канализации, водоснабжения, вентиляции. Его используют, когда ветки магистралей прокладываются непосредственно в грунте.

Пенополиуретановая защита

Структура скорлупы ППУ для труб – это 95 % закрытых ячеек. Благодаря этому материал почти не впитывает влагу, характеризуется минимальным коэффициентом теплопроводности и паронепроницаем. Его применяют для изоляции технологических трубопроводов, которые эксплуатируются в экстремальных условиях. Дополнительные преимущества утеплителя состоят в следующем:

диапазон рабочей температуры составляет от 180°C до +130°C;
не нуждается в дополнительном крепеже;
благодаря небольшому весу такая изоляция не утяжеляет конструкции;
сохраняет целостность, поскольку «скорлупа» не представляет интереса для грызунов и других вредителей;
не покрывается плесенью и не позволяет размножаться грибкам;
эксплуатируется на протяжении 50 лет и пригоден для вторичного использования.

Монтаж скорлупы для утепления труб

Работы по защите бытовых сетей проводятся в такой последовательности:

Обратите внимание! Чтобы элементы теплоизоляции фиксировались надежно, следите за расположением поперечных и продольных стыков. Пускайте их не по одной линии, а в разбежку

Трубопроводы большого диаметра утепляются скорлупой, которая состоит из нескольких частей. Монтируйте материал так, чтобы между отдельными элементами не оставалось щелей.
Качество изоляции повысится, если вы проклеите стыки фольгированным скотчем. При его отсутствии, используйте обычный скотч.
Если вы работаете с магистралями большого диаметра, то дополнительно закрепите теплоизоляцию с помощью специальных хомутов, стальной ленты или используйте вязальную проволоку.

При соблюдении рекомендаций по проведению теплоизоляции труб увеличивается срок эксплуатации технологических сетей.

Что из себя представляет цинковая трубная оболочка

Использование ППУ изоляции на трубах необходимо для защиты от двух негативных факторов: влияния внешней среды и физических нагрузок, приводящих к сдавливанию утеплителя и соответственно понижающих его теплоизоляционные свойства.

Также использование наружной оболочки является важной частью технологического процесса, при котором жидкая пенополиуретановая смесь заливается в пространство между проводящей рабочую среду внутренней стальной трубой и наружной, формирующей слой утеплителя необходимой толщины и формы. Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование

Наружную защитную оболочку изготавливают из полиэтилена или стали, для защиты которой от коррозии применяют цинкование.

Для производства наружной теплоизолирующей оцинкованной трубы используют тонкостенную сталь толщиной до 1 мм, при изготовлении трубный прокат опускают в ванну с горячим цинком (метод горячего цинкования) — таким образом получают двухстороннюю защитную антикоррозионную оболочку. В производстве используется цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94, в ванну добавляют алюминий, свинец (плавят с маркой цинка Ц2).

Для повышения прочности внешняя труба выпускается с ребрами жесткости, часто в оболочку встраивают медный провод, необходимый для контроля целостности трубопровода, изоляционного покрытия и его внешней оболочки.

Рис. 2 Марки проката для изготовления покрытия труб ППУ оцинкованной сталью

Пенополиуретан, из которого сделана термозащитная оболочка, встречается в быту в виде поролона, из него состоит монтажная пена, повсеместно используемая в строительной отрасли. Компонент получают из соединения двух продуктов химической переработки нефти — полиола и полиизоцианата, при добавлении в смесь небольшого количества воды образуется диоксид углерода СО2, и его интенсивное выделение вызывает вспенивание.

Выводы и рекомендации

Завершая разговор о пенополиуретановых скорлупах, хотелось бы обратить внимание на следующее:

? при выборе ППУ скорлуп изучите характеристики материала, заявленные производителем. Помните, что срок службы однослойных скорлуп при пиковых нагрузках может быть невелик;

? соблюдайте рекомендации по монтажу изделий. Даже самые качественные скорлупы быстро придут в негодность при неправильном их монтаже

Обратите особое внимание на материалы и технологию гидроизоляции стыков;

? применяйте наружное покрытие, соответствующее условиям эксплуатации изделий. При надземном способе прокладки лучшим защитным материалом скорлуп является оцинкованная сталь;

? в случае использования скорлуп в стеклопластике (при наружной прокладке) рекомендуется его периодическая покраска, а также химическая обработка почвы под трассой.

Литература

1. Кузьмин С.С. Скорлупы из пенополиуретана: испытание температурой. // Промышленные страницы Сибири, 2011, № 8 (56).

2. Кузьмин С.С. Скорлупы из пенополиуретана. Монтаж и защита от повреждений. // Промышленные страницы Сибири, 2011, № 9 (57).